Contrôle et vérification

Dès que les matériaux entrent dans notre entreprise, ils sont soumis à une série de contrôles afin de les vérifier et de les préparer à être livrés en toute tranquillité, garantissant ainsi que le client les recevra en parfait état, conformément aux exigences du marché européen.

Nous vous détaillons ci-après les étapes suivies pour la vérification:

• Réception de la marchandise.
• Découpe d'un échantillon "mère" pour chacune des références et couleurs.
• Vérification de chacun des critères requis.
• Archivage de l'échantillon mère en cas de résultat positif.

Nous présentons ci-après le format de contrôle de qualité à l'entrée.

Cet échantillon sera conservé pour toute vérification future. Nous nous assurons également que les productions ultérieures soient aussi similaires que possible, avec les tolérances appropriées.

• Double mesure de chacun des rouleaux ; d'abord dans un sens, puis dans l'autre.
• Pendant la mesure, localisation et signalisation de toute éventuelle tare.
• Changement de tube. En général, il est remplacé par un tube plus résistant.

Nous vous présentons ci-après différents processus d'enroulement:

• Emballage en film transparent double.
• Étiquetage et classification.

Grâce à l'étiquetage, nous pouvons connaître le fournisseur, en code, les mètres nets, les mètres bruts, les bonifications le cas échéant, ainsi que le code de classification.

Notre entreprise conserve un rapport de contrôle de qualité pour chacune des pièces expédiées. En cas de réclamation, le client doit nous informer du métrage figurant sur l'étiquette ainsi que du lot et de la facture auxquels il appartient.

Nous vous présentons ci-après une étiquette.

Cette étiquette nous fournit également des informations internes, telles que la situation dans l'entrepôt.

Tous ces processus sont exclusivement réalisés par notre entreprise afin de se différencier de la concurrence et d'assurer au client que l'investissement qu'il réalise dans le matériel est sécurisé.